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连续中标的背后,看中..

连续中标的背后,看中天锂电池找准方向再度起航
2020-08-21

2020年上半年,中国移动和中国铁塔后备电源集采招标,中天科技均占得一席之地:中国移动集采份额占比第一,中国铁塔集采份额第四。


从2020年至今,中天科技锂电池产品已成功中标12个项目,其中海外项目3个,对不了解中天科技锂电池业务的人来说,这份骄人的成绩单着实令人惊诧,包括笔者。但在细细采访了解之后,却又觉得一切是情理之中。


主营锂电池产品的是中天科技旗下中天储能科技有限公司(以下简称“中天储能”),这家成立于2012年的高新技术企业,这几年的发展随着新能源政策的变迁也经历了几度沉浮。但就今年的表现来看,笔者认为中天储能已找准发展方向,并时刻整装待发,再度起航。


01不鸣则已,一鸣惊人


一个决策:调整定位


我们从历史数据可以看到,中国移动分别于2015年和2017年发布了一次磷酸铁锂电池的集中采购招标,中天科技均未中标,在2020年却一举夺得标的第一名。


“公司成立初期,新能源汽车市场前景广阔,后备电源市场相对较小,我们将发展的重点放在新能源汽车用动力电池上,对中国移动通信基站用后备电源集采的重视程度不够,这是造成我们前两次失标的重要原因。”中天储能总经理缪永华在接受采访时说,“但经过了一段摸着石头过河的成长期,公司的发展思路逐渐调整,2019年初我们果断决策借助集团大平台优势,发力后备电源领域,并将公司定位为后备电源细分领域的TOP5。”


其实,几年前,中天储能将发展方向瞄准新能源汽车动力电池市场无可厚非。彼时,通信基站用后备电源市场依旧盛行使用铅酸电池,但随着时间的推移,铅酸电池在性价比、环保等方面的弊端日益显现。2018年,中国铁塔正式下发《关于停止铅酸电池采购和置换的通知》,磷酸铁锂电池才迎来了在后备电源市场的春天。


现如今,我们再来看中天储能关于调整定位的决策,不可不谓之高明。进入5G时代,更环保、更稳定、能量密度更高、寿命更长的磷酸铁锂电池代替传统的铅酸电池必是大势所趋。在通信更新换代的浪潮中,不管运营商是在原有基站上升级还是新建基站,对电池企业来说,都是一个巨大的商机。


目前,中天储能三条锂电池生产线满负荷运行,并带动了新兴材料、江东电子材料、材料总厂等产业链上下游企业的产能释放。


一个团队:不服不馁


据了解,2015年和2017年没有中标的另一个原因是中天储能的产品在技术上确实与同行存在差距。差距就意味着被淘汰。然而在移动集采失利后,是怨天尤人强调客观,还是承认差距,急起直追?中天储能选择了后者。他们立即成立以总工程师靳承铀博士为首的技术委员会,囊括各生产工序的研发、制造、测试等多名技术骨干,针对技术差距分析原因,探索改进方案,分解优化指标到个人,将研发工作做精做细做扎实。


“这是从偶然的成功到成功的必然。”靳承铀博士是这么形容他们这个团队的研发工作的。“我们也是不断总结经验,每次实验都带着具体问题进行研究,每次样品制备、筛选、组装、测试都分解到最基本的操作单元,并互相反馈,共同提升,确保每个关键指标参数都能达到最优,从而超出客户的预期,达到技术和产品的极致。”


挑战自我也是这个团队非常优秀的品质。研发团队设立的目标不仅仅要求样品能够合格,还必须向满分看齐。在这种心理的驱使下,测试结果从一开始的屡做屡败,随后就会出现几次偶然的合格,然后每次样品都能合格,再后来会遇到偶然的满分,最后到每次样品都能达到满分,这也就真正实现了从偶然的成功到成功的必然。


而这恰恰体现的是中天科技技术人员不服不馁的“奋斗者”精神,是技术工作的尊严所在。


02道阻且长,行则将至


此次移动集采第一名中标极大鼓舞了中天储能的士气,并让他们对迎接未来更大的挑战充满信心。但俗话说“打江山容易,守江山难。” 如何保持产品优势和市场份额?缪永华介绍说,一方面是在技术上下苦功,以保证单芯质量为根本,模拟不同使用环境,对电池进行成组测试,从而保证产品质量的稳定性和性能的一致性。另一方面,就是在生产制造上,持续加强成本管控。


一个目标:极限降本


今年,中天储能给自己定的目标是材料综合利用率达到95%以上,产品合格率达到99%以上。


然而在长240多米的参观通道两侧,笔者发现分布着大大小小数十道工序,在感叹锂电池工艺复杂的同时,不禁询问每道工序究竟要将材料利用率控制在怎样精准的范围内,才能保证实现整体目标,因为懂行的人都知道锂电池工艺还有设定的损耗。


原来,中天储能在深入学习集团“庄司谏言”的基础上,对预算管理进行灵活运用,形成一套类似“阿米巴经营模式”的成本管控模式,对生产管理中涉及的各项指标设定极限目标值,以达到公司极限降本的目的。


除了生产工序的成本控制外,针对原材料的采购成本,中天储能则是秉承“合作共赢”的方针,联动供应商优化产品设计,从而减少采购成本。比如针对后备电源机箱的安装挂耳,之前采取10颗螺钉固定,通过与供应商探讨,最终采取一体成型和焊接的方式,即减少了挂耳装配的时间,效率提升5%左右,同时又节约了螺钉的消耗。


一种坚持:做精储能


近日,工信部发布消息称,今年年底全国5G基站数量将超过60万个。有关专家预测,5G基站带来的备用电源储能需求2020-2023年分别为7.6、9.7、10.8、11.9GWh。若5G+调峰的应用场景实现,将会带动磷酸铁锂储能电池需求大幅增长。


面对行业的变化,中天储能规划在运营商层面将后备电源产品的技术和成本管控做细,在电网层面将电源侧大型储能系统做精,并考虑从产品制造向产品运营方向发展。这也是在集团提出“制造业服务化”战略后,中天储能进行的一些思考。


2020年,为应对疫情带来的影响,中天科技集团提出“制造业数字化”和“制造业服务化”的发展战略。作为锂电池行业首家智能制造试点示范企业,中天储能在“制造业数字化”方面其实入行较早,而且智能制造在产品性能与成本管控方面所带来的成效是显著的。在此基础上,中天储能正打算向产品的全生命周期管理延伸。


“目前,我们正积极策划建立一个数字式服务平台,打造全局性闭环维护管理系统,通过工业互联网+大数据实现对运行产品的状况监控、数据分析、提前预警。这样就改变了我们传统的售后服务方式,运维人员经过数据分析和预警,可以提前介入运维处理,提前消除故障,真正践行以客户为中心,为客户提供超值服务的理念。” 靳承铀说。



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