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动力电池市场集聚 锂..

动力电池市场集聚 锂电设备新一轮新机会在哪?
2019-02-20

在动力电池市场需求大增和产能大幅扩充的拉动之下,国产锂电设备行业迎来了新一轮的市场扩张机遇。

多位国产锂电设备企业负责人表示,受动力电池企业产能扩充需求拉动,公司2016年设备订单出现激增,产品供不应求。在国家相关政策的影响之下,电池企业对锂电设备的采购需求依然强烈,公司2017年的业绩将持续增长。

值得注意的,与前几波市场爆发相比,新一波的设备市场需求呈现出了新的趋势,研锂电研究所(GGII)认为,整个锂电设备行业的竞争模式将由单纯增加客户数量向绑定几家战略大客户靠拢。

与此同时,电池企业对设备自动化、智能化、信息化等要求将持续提升,为满足动力电池产业大规模智能化发展要求,动力电池产线分段自动化和全产线自动化的应用也将更加广泛。

从量变向质变跨越

GGII数据显示,2016年中国汽车动力电池产量为30.8GWh,同比增长82%。受市场需求增长和新版动力电池规范条件影响,国内动力电池扩产潮仍将持续。GGII预计,2017年国内动力电池有效产能将从2016年的60GWh增长至110GWh。

受电池产能扩充需求拉动,国内锂电设备企业迎来了订单激增业绩爆发的良好发展时机。

了解到,包括先导智能、赢合科技、正业科技、联赢激光、大族激光、浩能科技等设备企业的2016年业绩都出现了大幅增长。锂电客户以及设备订单的大幅增长为公司业绩增长提供了依据。

先导智能(300450)业绩快报显示,2016年实现营业收入10.79亿元,同比增长101.26%;归属于上市公司股东的净利润2.91亿元,同比增长99.68%。

赢合科技(300457)2016年实现营业收入8.5亿元,同比增长132.9%,归属于上市公司股东的净利润1.23亿元,同比增长104.81%。

“我们明显的感受到了客户对公司设备的强烈需求,包括以前一些合作较小的客户的设备订单也多了起来,大客户订单增长更多。”深圳市浩能科技有限公司总经理吴娟表示,锂电设备市场在2016年出现爆发,企业订单激增并将延续至2017年。但设备企业市场份额增长的模式将从由电池客户增多带动销量向大客户采购集中度提升而转变。

“动力电池行业集中度的提升和结构性调整将传导至锂电设备行业,设备企业将受益于大电池企业产能扩充和市场集中度而快速发展,设备领域的资源整合和转型升级将成为2017年行业发展的大趋势。”吴娟如此判断中国锂电设备行业未来的发展趋势。

“公司一次性就接了一个大客户的100多台设备订单,目前的订单已经排到了7月份,现在正在扩大产能加快设备交货速度。”深圳市诚捷智能装备股份有限公司董事长呙德红指出,随着国产设备性能的快速崛起,国内锂电设备市场的竞争格局已经发生了转变。设备国产化率大幅提高,进口替代速度加快,大电池企业采购集中度提升等都为国产设备市场份额提升提供了有力保障。

客观来看,随着动力电池行业的洗牌加速和国家政策重点扶持几家有规模、有实力的本土电池企业参与国际竞争,动力电池市场将逐渐向大电池企业集中,中小型电池面临被收购整合或淘汰出局的压力和风险。

在此背景之下,业内人士普遍认为锂电设备行业受益逻辑已经发生改变,过去设备企业主要受益于锂电池企业产能扩张,未来行业将受益锂电池行业集中度的提升。锂电设备企业单纯靠增加客户数量以拉动业绩增长的发展模式难以持续。

届时,绑定大电池厂的设备企业将受益于锂电行业集中度提升而出现龙头效应,而一些小厂商和低端技术路线的设备企业将被淘汰出局。

“分段”与“整线”齐头并进

值得注意的是,尽管锂电设备行业的市场竞争模式将发生转变,但电池企业对设备功能的要求却没有因此降低。

动力电池企业对生产设备提出高精度、高速度、高稳定性和无人化、信息化、可视化的要求,已经成为了锂电设备行业的发展共识。围绕于此,大批设备企业都在加大研发力度,或通过企业兼并购方式完善企业产业布局,或通过技术升级实现产品更新换代,从单纯的单机设备制造商向自动化产线集成解决方案提供商转变。

不过,尽管电池企业都对生产设备的自动化、智能化等提出了共同的要求,但是在具体采购的策略上却存在较大的差异。

“大的电池企业对于设备需求具有明晰的认知,但二三梯队企业在采购时则倾向于分段外包。”深圳市海目星激光科技有限公司董事长赵盛宇表示,面对这种市场需求,海目星采用包容合作的方式引进优秀供应商,通过供应链的强强联合、优势互补、深度协作来共同实现客户的需求。

业内人士指出,目前我国锂电设备大多是分段或单个环节的自动化,离日韩设备的整体自动化水平还存在一定的差距。因此率先实现某一段产线自动化生产也成为了当前部分动力电池企业的可行性选择。

与之相对应的是,国内也有领先的设备企业正在积极探索全产线自动化系统解决方案,开启设备行业商业新模式。

例如赢合科技开创了从锂电池前端的上料搅拌,至后端的电池自动化注液组装等基本涵盖了整条动力锂电池生产线的“交钥匙”,这在国内设备领域实属首例。目前该产线已经应用于国轩高科并获得认可。

与此同时,先导智能、大族激光等国内优秀设备制造企业也在通过企业兼并购和技术升级的方面积极转型升级成为动力电池全产线系统解决方案提供商。



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