欢迎来到深圳市金凯能实业有限公司官方网站!
Language:中文版|English
搜 索
热门推荐:医疗器械锂电池聚合物电池消费电子电池智能家居电池个人护理电池
金凯能视窗
为您我们能做到
按需开发
按需开发
一对一提供电池解决方案
10小时响应
10小时响应
10小时内专业人才在线咨询服务
20小时交货
20小时交货
20小时内完成小订单的快速交货
免费维护
免费维护
1年内无限次数的免费上门技术服务

锂电池电芯爆炸的原因..

锂电池电芯爆炸的原因有些?
2019-02-19

电池芯爆炸的类形可归纳为外部短路、内部短路及过充三种。此处的外部系指电芯的外部,包含了电池

组内部绝缘设计不良等所引起的短路。

锂是化学周期表上直径最小也最活泼的金属。体积小所以容量密度高,广受消费者与工程师欢迎。但是

,化学特性太活泼,则带来了极高的危险性。锂金属暴露在空气中时,会与氧气产生激烈的氧化反应而

爆炸。为了提升安全性及电压,科学家们发明了用石墨及钴酸锂等材料来储存锂原子。这些材料的分子

结构,形成了奈米等级的细小储存格子,可用来储存锂原子。这样一来,即使是电池外壳破裂,氧气进

入,也会因氧分子太大,进不了这些细小的储存格,使得锂原子不会与氧气接触而避免爆炸。锂离子电

池的这种原理,使得人们在获得它高容量密度的同时,也达到安全的目的。

锂离子电池充电时,正极的锂原子会丧失电子,氧化为锂离子。锂离子经由电解液游到负极去,进入负

极的储存格,并获得一个电子,还原为锂原子。放电时,整个程序倒过来。为了防止电池的正负极直接

碰触而短路,电池内会再加上一种拥有众多细孔的隔膜纸,来防止短路。好的隔膜纸还可以在电池温度

过高时,自动关闭细孔,让锂离子无法穿越,以自废武功,防止危险发生。

保护措施

锂电池芯过充到电压高于4.2V后,会开始产生副作用。过充电压愈高,危险性也跟着愈高。锂电芯电压

高于4.2V后,正极材料内剩下的锂原子数量不到一半,此时储存格常会垮掉,让电池容量产生永久性的

下降。如果继续充电,由于负极的储存格已经装满了锂原子,后续的锂金属会堆积于负极材料表面。这

些锂原子会由负极表面往锂离子来的方向长出树枝状结晶。这些锂金属结晶会穿过隔膜纸,使正负极短

路。有时在短路发生前电池就先爆炸,这是因为在过充过程,电解液等材料会裂解产生气体,使得电池

外壳或压力阀鼓涨破裂,让氧气进去与堆积在负极表面的锂原子反应,进而爆炸。因此,锂电池充电时

,一定要设定电压上限,才可以同时兼顾到电池的寿命、容量、和安全性。最理想的充电电压上限为

4.2V。

锂电芯放电时也要有电压下限。当电芯电压低于2.4V时,部分材料会开始被破坏。又由于电池会自放电

,放愈久电压会愈低,因此,放电时最好不要放到2.4V才停止。锂电池从3.0V放电到2.4V这段期间,所

释放的能量只占电池容量的3%左右。因此,3.0V是一个理想的放电截止电压。

充放电时,除了电压的限制,电流的限制也有其必要。电流过大时,锂离子来不及进入储存格,会聚集

于材料表面。这些锂离子获得电子后,会在材料表面产生锂原子结晶,这与过充一样,会造成危险性。

万一电池外壳破裂,就会爆炸。

因此,对锂离子电池的保护,至少要包含:充电电压上限、放电电压下限、及电流上限三项。一般锂电

池组内,除了锂电池芯外,都会有一片保护板,这片保护板主要就是提供这三项保护。但是,保护板的

这三项保护显然是不够的,全球锂电池爆炸事件还是频传。要确保电池系统的安全性,必须对电池爆炸

的原因,进行更仔细的分析。

电池爆炸原因

1、内部极化较大!

2、极片吸水,与电解液发生反应气鼓。

3、电解液本身的质量,性能问题。

4、注液时候注液量达不到工艺要求。

5、装配制程中激光焊焊接密封性能差,漏气、测漏气漏测。

6、粉尘,极片粉尘首先易导致微短路,具体原因未知。

7、正负极片较工艺范围偏厚,入壳难。

8、注液封口问题,钢珠密封性能不好导致气鼓。

9、壳体来料存在壳壁偏厚,壳体变形影响厚度。

爆炸类型分析

电池芯爆炸的类形可归纳为外部短路、内部短路及过充三种。此处的外部系指电芯的外部,包含了电池

组内部绝缘设计不良等所引起的短路。

当电芯外部发生短路,电子组件又未能切断回路时,电芯内部会产生高热,造成部分电解液汽化,将电

池外壳撑大。当电池内部温度高到135摄氏度时,质量好的隔膜纸,会将细孔关闭,电化学反应终止或近

乎终止,电流骤降,温度也慢慢下降,进而避免了爆炸发生。但是,细孔关闭率太差,或是细孔根本不

会关闭的隔膜纸,会让电池温度继续升高,更多的电解液汽化,最后将电池外壳撑破,甚至将电池温度

提高到使材料燃烧并爆炸。

内部短路主要是因为铜箔与铝箔的毛刺穿破隔膜,或是锂原子的树枝状结晶穿破膈膜所造成。这些细小

的针状金属,会造成微短路。由于,针很细有一定的电阻值,因此,电流不见得会很大。铜铝箔毛刺系

在生产过程造成,可观察到的现象是电池漏电太快,多数可被电芯厂或是组装厂筛检出来。而且,由于

毛刺细小,有时会被烧断,使得电池又恢复正常。因此,因毛刺微短路引发爆炸的机率不高。

这样的说法,可以从各电芯厂内部都常有充电后不久,电压就偏低的不良电池,但是却鲜少发生爆炸事

件,得到统计上的支持。因此,内部短路引发的爆炸,主要还是因为过充造成的。因为,过充后极片上

到处都是针状锂金属结晶,刺穿点到处都是,到处都在发生微短路。因此,电池温度会逐渐升高,最后

高温将电解液气体。这种情形,不论是温度过高使材料燃烧爆炸,还是外壳先被撑破



友情链接:华强电子网|电子产品世界|OFweek锂电网|电子工程网|电池中国|锂电池|中国智能制造网|锂电世界|中国锂电池网|高工锂电网|中国储能网|北极星储能网|中国能源网|人民网-能源|新华能源|锂离子电池|环球医疗器械网|3618医疗器械网|中国仪表网|新能源商务网
1688店铺
点击进入1688店铺

首页|医疗康复类锂电|人工智能类锂电|机器人专用锂电

深圳市金凯能实业有限公司

公司地址:深圳市宝安区西乡街道固戍社区宝安大道4235号红湾商务大厦203

生产地址:广州增城市新塘镇西洲村白鹤氹开发区

电话:0755-29665573传真:0755-29665572

粤ICP备15100302号技术支持:速骏科技